从垃圾到大型州际维修

瓶子和罐子如何改变土木工程项目的面貌以及背后的测试需求。

需要多少吨再生玻璃才能为世界上最繁忙的四车道高速公路之一建造紧急支撑?老实说,我不知道,但我知道有人知道。

Theresa Andrejack Loux 是 AERO Aggregates 的首席技术官,AERO Aggregates 是一家总部位于宾夕法尼亚州的公司,在佛罗里达州设有第二家工厂,加利福尼亚州的另一家工厂将于今年晚些时候投入使用。该公司从回收厂和垃圾填埋场回收空瓶和空罐,将它们变成环保骨料,用于各种土木工程应用。

泡沫玻璃骨料 (FGA) 已在许多项目中用作回填,主要用于下面的土壤柔软且可压缩且无法支撑过多重量的地方,例如费城国际机场的飞机夜间停机坪。

The Foamed Glass Aggregate weighs around one sixth of regular soil - Tinius Olsen

图 1.泡沫玻璃骨料的重量约为普通土壤的六分之一

事实上,它非常有效,以至于它被用来修建费城郊区 I-95 州际公路 Cottman Avenue 出口坡道受损部分,该坡道在今年 6 月因油罐车起火而倒塌。在承包商重建实际桥梁期间,使用了惊人的 215,000 立方英尺 FGA 来支撑临时的六车道高速公路。

“FGA 绝对是这个项目的理想选择,因为它充满了气泡,重量仅为普通土壤的六分之一左右。对于 I-95 来说,这将有助于保护结构下方运行的老化污水管道,因为它们根本无法承受另外 20 英尺传统土壤材料的重量,”Theresa 说。

Theresa Andrejack using Tinius Olsen equipment and Horizon software to test the aggregate

图 2.Theresa Andrejack 使用 Tinius Olsen 设备和 Horizo​​n 软件测试聚合物

“这是一次可怕的事故,给费城地区的每个人都带来了巨大的不便,所以我们很高兴能够提供帮助,并让事情迅速恢复正常。”

骨料的制造过程从清洁玻璃开始,然后将其磨成粉末,并进行三阶段清洁和过滤程序。然后,工人添加专有的矿物基发泡剂,并在 1,650 华氏度的窑中加热粉末。

材料从窑中出来时看起来像一块长长的灰色蛋糕。冷却后,材料会碎裂成砾石状碎片。

“我们的目标是标准产品的容重不超过每立方英尺 15 磅,相当于每立方米约 240 公斤。我们遵循 ASTM C29 标准进行此类容重测量。”

“我们每天进行的另一项测试是限制抗压强度测试,我们在费城和佛罗里达的工厂都使用 Tinius Olsen 150ST 机器进行测试,加利福尼亚还订购了一台。该公司的经验和投入对于从一开始开发产品就非常宝贵,而作为一家本地公司,更是一大优势。”

“这些抗压测试使用的测试方法是 EN 1097-11,尽管我们已经开始尝试在 ASTM 制定类似的测试标准,但这显然需要一些时间。”

但所有所需的玻璃来自哪里?

“大多数社区确实有某种类型的回收计划。近年来的趋势是,一些社区从他们通过单流计划收集的材料中去除玻璃,但肯定仍有许多计划收集玻璃。”

“我们与工厂当地的回收实体合作,采购我们所需的玻璃产品。我们通常使用价值较低的玻璃,因为它是混合颜色,较小的碎片通常不能用于装瓶操作甚至玻璃纤维厂。我们使用的玻璃产品如果不使用,通常会被填埋”

“当我们的加州工厂今年晚些时候开业时,我们将有能力每年从垃圾填埋场转移超过 5 亿个瓶子。”

对于 Aero Aggregates 来说,这是一段奇妙的旅程,也是材料测试对于任何令人兴奋的新产品的开发至关重要的完美例子。对于 FGA 来说尤其如此,它可以为日常生活带来巨大的变化,Tinius Olsen 期待在未来进一步帮助开发这种材料。

FGA 使用了相当于 650 万个玻璃瓶的材料来建造 I-95 紧急维修的支撑结构…………..

 

Useful links

Civil Engineering Testers

Compressive Strength Test

Aggregate Test

Soil Test

Model 150ST

Building & Construction

环保型铝复合板制造不可或缺的一部分

中东领先的铝复合板制造商也正在实现其实现可持续商业生态系统的目标,并受益于 Tinius Olsen 设备的投入和持续支持。

RMK Industries 为全球 25 多个国家/地区提供产品。他们的主要据点是中东、亚洲和非洲市场,并受到国际知名承包商、顾问和建筑师的信任。他们与香格里拉酒店、可口可乐、Emaar 和迪拜道路和交通管理局等国际公司和政府组织合作开展项目。

图 1 木材样品的弯曲/屈曲试验装置

“RMK Industries 成立于 40 多年前,最初专注于建筑立面产品的贸易。多年来,我们转型为高品质建筑产品的制造,现在我们很自豪能成为中东地区领先的铝复合板和预涂铝卷制造商之一,”质量控制经理 Charmaine Timario 说道

“我们的铝复合板采用最优质的原材料和最新的技术配制而成,从而生产出符合或超过行业基准标准的优质产品,确保符合最严格的国际标准,如 ASTM、NFPA、USGBC 的 LEED、EN 和 ISO。”

铝复合板是轻质覆层板,用作外部建筑立面和饰板,以提高建筑的美观度和耐候性。平板由两块薄铝板组成,粘合到改性矿物填充阻燃芯上,如果正确指定、安装并经过官方认证,符合规范、法规和消防安全法规,则具有多种优点,包括坚固耐用、重量轻、耐候性高,并且具有成本效益、易于安装和维护成本低等优点。

图 2 使用 25kN 万能试验机准备测试,楔形夹具夹紧测试样品

“在 RMK 的整个产品组合中,我们通过不断改进生产流程、高度重视质量控制以及在所有制造流程中创造绿色足迹来投资于产品质量,”Charmaine 继续说道。

“自我们进入制造业以来,实现可持续的生态系统一直是我们的核心目标,我们已经并将继续采取必要措施来实现这一目标。我们的设施由可再生能源提供动力,例如太阳能电池板和水再利用系统。我们还提倡使用电动汽车,在我们的设施中安装了电动汽车充电站。我们在整个制造过程中都采用了可持续的方法。我们通过在我们创新的卷材涂层生产线中安装溶剂回收系统来实现这一点,确保在生产过程中重复使用任何浪费。”

Adhesive peel test set up

图3 胶粘剂材料180°剥离强度试验

“我们的铝卷涂层生产线使用无铬化学品和无铅涂料,我们是该地区首批配备蓄热式热氧化器 (RTO) 的公司之一,该设备可在卷材涂层过程中中和 99% 以上的空气污染物,帮助我们最大限度地减少对环境的影响。我们的产品 100% 可回收,并通过了 LEED 认证,可为 LEED 项目贡献高达 30 分。”

“我们的绿色计划将帮助我们对地球产生积极而深远的影响,预计清洁能源发电量将超过 19,000 MWh,并可避免超过 8000 吨的碳排放。”

考虑到这一点和生产,公司确保每件产品都符合所有公认的国际标准,RMK 运营自己的内部测试实验室,在整个制造过程中进行各种测试。

“我们使用 Tinius Olsen 25ST 对我们的产品进行了大量机械性能测试,例如 180 度剥离强度测试、滚筒剥离强度、拉伸强度、冲压剪切强度、弯曲强度以及其他各种测试。”

Adhesive peel test running

图 4 180°剥离强度测试正在进行中

“购买 25ST 一年后,事实证明它在满足我们的材料测试要求方面表现出色。它帮助我们确保我们的产品符合最高标准。”

“我们之所以选择 Tinius Olsen 设备,是因为它在材料测试领域具有悠久的历史、可靠性和易用性。有了 Tinius Olsen,我们可以确保我们的产品符合最高质量标准,帮助我们为客户提供最好的产品。我们也对技术支持团队感到满意,他们不时到现场和场外拜访我们。”

Useful links

Tensile Testing

Peel Testing

Flexural Testing

25ST Testing Machine