UVX3D是一款开箱即用的3D光学DIC测量系统,出厂预校准,无需现场标定,通电即可测量。
UVX3D是一款开箱即用的3D光学DIC测量系统,出厂预校准,无需现场标定,通电即可测量。
在材料研发与质量控制的日常工作中,测试人员常常面临这样的困境:
接触式引伸计:试样颈缩后刀口或夹持点打滑脱落,最关键的失效阶段数据不完整或者丢失;
应变片:贴片耗时长,只能测单点,大应变下易脱胶失效,受人员操作影响大且无法重复使用;
传统2D视频引伸计:受离面(z向)运动干扰,数据精度难以保证;
非高集成DIC系统:相机、镜头、光源、支架需分别装配,现场标定与反复调试周期长,部件连接处易松动,长期稳定性差;
共性难题:测试完成后才发现标距或应变区域设置不当,却已无法回溯重测。
UVX3D光学DIC测量系统的出现,正是为了解决这些痛点。
它不只是视频引伸计,更是全场的3D DIC测量系统。

UVX3D将高集成度立体光学系统与运行Imetrum Video Gauge™软件的工控机相结合,提供高保真实时视频画面和交互式操作界面。用户可在实时画面上直接设置多种虚拟测量工具,包括轴向/横向引伸计、应变片、旋转工具及全场DIC应变云图。

系统采用先进的3D DIC追踪算法,逐帧监测试样表面的特征区域,以高精度计算多轴变形。既能以低延迟输出应变数据(最高可达500 Hz)用于实时闭环控制,也能同步录制完整测试视频,使操作人员在试样失效后仍可随时对测试进行再处理和后期分析,从而获得最大的数据价值。
无需标定,开箱即用
UVX3D在出厂前已完成预标定,用户无需自行标定,通电即可开始测量;系统开机后会自动校验光学配置与标定状态,替代传统DIC系统繁琐的人工标定流程,真正实现”即插即用”。这意味着:

传统DIC系统由相机、镜头、光源、支架等零散部件分别采购、组装,需现场标定并反复调整,且各部件连接处易松动,影响长期稳定性。UVX3D采用一体化集成设计,将高分辨率立体光学组件、集成照明、交叉偏振滤光等全部整合在一个紧凑的光学头内,稳定可靠、经久耐用。该系统可直接集成至万能材料试验机,并兼容现有Imetrum Vector引伸计支架,实验室无需专门腾出空间,也无需担心线缆缠绕或部件松动。
为什么选择3D而非2D?
传统2D视频引伸计使用单相机在x、y平面内追踪运动。如果试样轻微地朝向或远离镜头移动(即产生z轴运动),相机会将其误判为尺寸变化,这种”离面”运动会被错误地记录为应变,从而导致显著的 测量误差。
UVX3D通过两台同步相机获取试样的三维空间坐标,从原理上避免离面运动引起的虚假应变;即使在试样旋转的动态条件下,测量精度依然不受影响。

| 特性 | 传统2D视频引伸计 | UVX3D 3D DIC测量系统 |
| 光学设置 | 用户自行选择并配置光学器件,需要具备光学配置知识 | 预配置固定光圈与对焦,确保可靠性和重复性 |
| 照明与滤光 | 需独立安装光源并手动调节,抛光表面易产生眩光 | 内置单色照明与交叉偏振滤光,有效消除环境光干扰和眩光 |
| 试样标记 | 多采用喷罐制作散斑,一致性无法保证 | 精密冲压工艺制作散斑图案,结果高度一致,免培训 |
| 离面运动 | 单相机无法区分离面位移与真实变形,易产生虚假应变 | 双相机三维重建,从原理上消除离面运动引起的虚假应变 |
应用方向:超越传统引伸计
UVX3D的用途远不止常规拉伸测试,它真正的价值在于传统传感器测不了、或信息给不全的场景,例如:复合材料的压缩、弯曲、剪切和胶接接头测试;疲劳与动态测试中的循环应变与失效回放分析;断裂力学中的裂纹长度与裂尖应变;屈曲研究中的面外位移与模态形状;增材制造中的晶格坍塌与局部失效;以及环境箱内的高低温测试。它也适用于部件、夹具和科研试验系统中的位移、旋转与应变测量。

核心优势一览
符合ASTM E83 / ISO 9513引伸计系统校验与分级标准
支持轴向、横向、正交及任意角度多标距测量
数字与模拟信号均可输出
集成Video Gauge™软件,测试视频可回放、再计算、深度分析
从常规QA/QC到高级研发,从室温测试到高温环境箱,从金属、复合材料到塑料、薄膜,UVX3D以其非接触、全数字、可回溯的测量方式,正在帮助越来越多的实验室突破传统测量的局限。
无需标定,开箱即用。成熟技术,完整集成。紧凑小巧,性能卓越。
它不只是视频引伸计,更是全场的3D DIC测量系统。